Переработка текстиля: Инновации ЕС для модной индустрии

Европейские исследования открывают новую эру в переработке текстильных отходов, стремясь превратить старую одежду в качественные изделия и сделать вторсырье нормой в индустрии моды.

В бельгийском городе Варегем работает уникальная машина, доступная только авторизованному персоналу. Это передовое оборудование, длиной 170 метров, бережно разделяет тканые и вязаные волокна, подготавливая их к повторному использованию. Эта технология является ключевым элементом четырехлетнего исследовательского проекта tExtended, призванного революционизировать сферу переработки текстиля.

Мотивация проекта очевидна: по данным Европейского агентства по окружающей среде, ежегодно в Европе на свалки или в мусоросжигательные печи отправляется 7 миллионов тонн текстильных отходов. Компания PURFI Manufacturing, пионер в области устойчивой переработки текстиля, подчеркивает эксклюзивность своей разработки. "Если вы посетитель нашей фабрики, вы видите только то, что поступает и что выходит", – говорит генеральный директор Коэн Де Рюйк. "Большая часть технологий работает в закрытом режиме, чтобы максимально сохранить процесс в тайне".

Раскрывая потенциал апсайклинга

Применяемый метод называется "мягкой механической переработкой". В отличие от измельчения или разрыва тканей, этот процесс аккуратно расплетает материал, сохраняя прочность и длину волокон. Это имеет огромное значение: высококачественные волокна могут быть использованы для создания новой одежды, а не превращаться в низкосортные изделия, такие как ветошь или наполнитель для автомобильной промышленности.

"Большинство процессов переработки на самом деле являются даунсайклингом", – отмечает Де Рюйк. "Вы начинаете с чего-то прекрасного и заканчиваете чем-то очень простым. Апсайклинг сейчас составляет менее 1%, и пока этот показатель не увеличится, мы не сможем сократить общий объем отходов".

Европейские амбиции

Испытания в Варегеме – лишь часть проекта tExtended, который продлится до ноября 2026 года. В нем участвуют исследовательские и промышленные партнеры из Финляндии, Швеции, Бельгии, Франции, Ирландии, Латвии, Словакии, Испании, Португалии и Швейцарии. Их совместная цель – продемонстрировать Европе путь к сокращению текстильных отходов до 80%. Это амбициозная задача, отражающая значительный экологический след производства текстиля и стремление ЕС сделать устойчивые продукты нормой.

С января 2025 года страны ЕС начали внедрять раздельный сбор текстильных отходов в соответствии с новыми правилами. Это означает, что старая одежда и ткани больше не могут попадать в общий мусор. Изменения направлены на предоставление одежде второй жизни – через повторное использование, ремонт или переработку, а также на стимулирование модных брендов создавать более долговечные и легко перерабатываемые изделия. Однако для многих в текстильном секторе это все еще новая концепция.

"В настоящее время существует очень мало информации о том, как различные виды текстильных отходов могут заменить сырье в производстве текстиля", – говорит доктор Пирьо Хейккиля, ведущий научный сотрудник и руководитель проекта в VTT Technical Research Centre of Finland, координирующий tExtended.

Поддержание циркуляции текстиля

Команда tExtended разрабатывает руководство для производителей, детализирующее методы сортировки и переработки различных видов текстильных отходов, а также оптимальные способы их повторного использования. Их работа напрямую поддерживает Стратегию ЕС по устойчивому и циклическому текстилю, направленную на сокращение перепроизводства, стимулирование ремонта и повторного использования, а также на превращение переработки в массовый вариант.

Для Хейккиля, посвятившей исследованиям текстиля 25 лет, проект изменил и ее личное поведение. "Сейчас я очень тщательно обдумываю свои покупки. Я выбираю одежду секонд-хенд, а если покупаю новое, проверяю, где и как оно было произведено", – делится она. "Я ремонтирую вещи и думаю, как передать их дальше, если они мне больше не нужны".

Хотя потребители играют свою роль, она подчеркивает, что основная ответственность лежит на промышленности в создании более устойчивых продуктов.

От отходов к одежде

Испытания PURFI позволяют протестировать переработанные волокна, оценивая их качество и характеристики перед прядением в пряжу для одежды и постельного белья. Уже ведутся пилотные запуски по производству переработанного денима из равного соотношения производственных отходов и старой одежды. Долгосрочная цель команды tExtended – достичь производства денима, полностью состоящего из переработанного хлопка.

В Португалии компания JF Almeida, ведущий производитель полотенец, экспериментирует с переработанными материалами на своих прядильных фабриках, ища оптимальное сочетание переработанных и первичных волокон. Компания, уже имеющая опыт переработки текстильных отходов с собственных фабрик, использует эту возможность для дальнейшего развития своих мощностей по переработке при поддержке международных партнеров.

"Устойчивость – часть нашей ДНК", – говорит Лилиана Миранда из коммерческого отдела JF Almeida. "Каждый день клиенты спрашивают нас о переработанных продуктах. Для нас этот проект – шанс создать новые продукты с меньшим воздействием на планету и открыть новые рынки".

Глобальный лидер

Сокращая сжигание и наращивая переработку, команда tExtended стремится уменьшить зависимость Европы от импортного сырья и повысить конкурентоспособность текстильного сектора на мировом уровне. "У Европы есть возможность стать мировым лидером в области устойчивых, высококачественных текстильных продуктов", – уверена Хейккиля. Прогресс таких инициатив, как tExtended, демонстрирует, как инновации и сотрудничество могут превратить отходы в ценность, предлагая пример для переработки текстиля далеко за пределами Европы.